অটোমোবাইল ছাঁচে বেরিলিয়াম তামার খাদ প্রয়োগ

এর আবেদনের উপসংহারবেরিলিয়াম তামাঅটোমোবাইল ডাইতে অ্যালয় অটোমোবাইল প্যানেলের স্ট্যাম্পিং অপারেশন গাড়ি তৈরির চারটি প্রধান প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি, এবং এটি বডি ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের প্রাথমিক লিঙ্ক।স্ট্যাম্পিং অংশগুলির গুণমানের স্তর শরীরের মানের জন্য ভিত্তি স্থাপন করে।বেরিলিয়াম-তামার খাদ উপকরণগুলি বিভিন্ন ধরণের পরিধানের কারণে ছাঁচ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে বা ওয়ার্কপিস এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে স্ট্রেন বা অতিরিক্ত পরিধানের সমস্যায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
স্ট্যাম্পিং অংশ স্ট্যাম্প করা হয় এবং স্ট্যাম্পিং ডাই দ্বারা গঠিত হয়।স্ট্রেচিং (অঙ্কন, প্রসারিত), নমন, ফ্ল্যাঞ্জিং, ইত্যাদি গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে স্ট্রেনের সমস্যা ঘটতে পারে।অটোমোবাইল বিম অংশ প্রায়ই মোটা ইস্পাত প্লেট তৈরি করা হয়.উপরন্তু, নিরাপত্তা এবং শক্তি সঞ্চয়ের স্বার্থে, অটোমোবাইল অংশগুলিতে আরও বেশি বেশি উচ্চ-শক্তি (উচ্চ-টেনসিল) ইস্পাত প্লেট ব্যবহার করা হয়।ছাঁচগুলি অত্যন্ত উচ্চ গঠনের চাপের শিকার হয় এবং ওয়ার্কপিসে পৃষ্ঠের চাপের সমস্যা আরও গুরুতর।ওয়ার্কপিস গুণমান।যদি পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, ছাঁচের পৃষ্ঠটিও ক্ষতিগ্রস্ত হবে।এই সময়ে উত্পাদন চলতে থাকলে, একদিকে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমান আরও খারাপ হবে এবং অন্যদিকে, ওয়ার্কপিস টানা এবং ফাটল হতে পারে।সমস্যার সমাধান হল সাধারণত ছাঁচের পৃষ্ঠকে নাকাল এবং পালিশ করা বন্ধ করা, যাতে বারবার নাকাল ছাঁচের আকার পরিবর্তন করে।
বেরিলিয়াম তামার খাদ বর্তমানে মরীচি অংশগুলির সমস্যা সমাধানের জন্য সেরা সমাধানগুলির মধ্যে একটি।পরিধান এবং অন্যান্য সমস্যার কারণে workpiece আকারের সমস্যা, বেরিলিয়াম তামা খাদ উপাদান ব্যবহার করার পরে, ছাঁচ মসৃণতা ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস এবং দশ গুণ দ্বারা সেবা জীবন বৃদ্ধি করে।স্বাভাবিক।ওয়ার্কপিস স্ট্রেনের সমস্যা আঠালো পরিধানের ফলাফল।ওয়ার্কপিস স্ট্রেনের সমস্যা সমাধানের অনেক উপায় রয়েছে, যা পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।সাধারণ পরিস্থিতিতে, টিডি ক্ল্যাডিং ট্রিটমেন্টের ব্যবহার এবং বেরিলিয়াম কপার অ্যালয় উপকরণের ব্যবহার ওয়ার্কপিস এবং উত্তল এবং অবতল ছাঁচের উপরিভাগের চাপের সমস্যা সমাধানের জন্য সবচেয়ে কার্যকর এবং লাভজনক পদ্ধতি।