পিতল ফালা গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার মিলিং পৃষ্ঠ গুণমান

এর গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াপিতল ফালাএটি আধা-নিরন্তর ইনগট গরম করার প্রথম প্রক্রিয়া, গরম রোলিং এবং কোল্ড রোলিং এবং এটি স্ট্রিপ পৃষ্ঠের গুণমান নিয়ন্ত্রণের মূল প্রক্রিয়া।উত্তাপের পর্যায়ে, চুল্লির বায়ুমণ্ডল, তাপমাত্রা, উত্তাপের সময় এবং চুল্লির নীচের সাথে যোগাযোগের গুণমান সবই স্ট্রিপের গুণমানের উপর সুস্পষ্ট প্রভাব ফেলে।

গরম এবং গরম ঘূর্ণায়মান দ্বারা সৃষ্ট ব্রাস স্ট্রিপের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি আরও গুরুতর, প্রধানত গরম করার বিলম্বের কারণে সৃষ্ট অক্সাইড ক্রাস্টের ঘন হয়ে যাওয়া, চুল্লির নীচে অক্সিডাইজড স্ল্যাগকে ইংগটে চাপ দেওয়া এবং গরম রোলিংয়ের দুর্বল খোসা ছাড়ানো প্রভাবে প্রকাশ পায়। .মিলিং প্রক্রিয়া যদি মিলিং পরিষ্কার না হয়, ফুটো মিলিং, ছুরি ফুল, ইত্যাদি, সরাসরি ফালা পৃষ্ঠ পিলিং, ধাতুপট্টাবৃত এবং গর্ত ঘটনা ঘটবে.

চুল্লির বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ করা, গরম করার প্রক্রিয়া কঠোরভাবে প্রয়োগ করা, নিয়মিত পরিদর্শন এবং চুল্লির নীচের সময়মত রক্ষণাবেক্ষণ হল পিতলের স্ট্রিপ ইনগটগুলির তীব্র অক্সিডেশন, অক্সাইড স্ল্যাগ এবং মোটা দানার অনুপ্রবেশ হ্রাস করার চাবিকাঠি।সারফেস মিলিং করার সময়, মিলিং কাটার ব্লেডের গুণমান, সামঞ্জস্য, মিলিং কাটারের কম্পন এবং মিলিং চিপের চাপ কমানো হল মিলিং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।একই সময়ে, কঠোর মিলিং প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা হয়, এবং বড় ব্লেডের সমস্যা সমাধানের জন্য মিলিং গতি নিয়ন্ত্রিত হয়।

বিলেটের সামগ্রিক গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, ঘূর্ণায়মান সময় স্থানীয় অপরিশোধিত অক্সিডেশন পিট পালিশ এবং মেরামত করা উচিত।এছাড়াও, পিতলের বেল্টের মিলিং পৃষ্ঠের কয়েলিংয়ের গুণমানের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, স্তরগুলির মধ্যে ফাঁকের উপস্থিতি রোধ করার জন্য, উত্তোলনের প্রক্রিয়াতে এবং অন্যান্য স্তরগুলি পৃষ্ঠের মানের জন্য লুকানো সমস্যা রেখে পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ সৃষ্টি করবে।

এছাড়াও, ব্রাস স্ট্রিপ, ব্রাস প্লেট ইন্টারলেয়ার আস্তরণের কাগজ বা অন্যান্য পরিধান-প্রতিরোধী নমনীয় উপকরণ (যেমন স্নেকস্কি কাপড়, অ বোনা কাপড়, ইত্যাদি) ব্যবহার করা যেতে পারে ইন্টারলেয়ার স্ক্র্যাচ কমাতে, নিশ্চিত করুন যে ইন্টারলেয়ারটি পৃষ্ঠের উপর স্লাইডিং করছে। ক্ষতি সহ ফাঁকা.