• copper@buckcopper.com
  • সোম - শনি সকাল 7:00AM থেকে 9:00PM পর্যন্ত
nybjtp

তামার পাত খোসা ছাড়ার কারণ বিশ্লেষণ

অনেকেই যখন লাল ব্যবহার করেনকপার শীটhttps://www.buckcopper.com/factory-direct-sales-copper-sheet-size-can-be-processed-product/, তারা দেখতে পাবে যে লাল তামার পাতটির পৃষ্ঠে খোসা বা গর্ত রয়েছে।লাল তামা শীট ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা, জারা প্রতিরোধের এবং প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা আছে, এবং ঝালাই এবং brazed করা যেতে পারে.এই পিলিং বা গর্ত ব্যবহার করা যাবে না.ঢালাইয়ের জন্য, তামার পাতটি খোসা ছাড়ানো হয় এবং ব্যবহার করা যায় না, যার ফলে পুরো প্লেটটি অনেক ইউনিট নষ্ট করে।এর পরে, আসুন তামার পাতটির খোসা ছাড়ানোর কারণগুলির বিশ্লেষণের দিকে নজর দেওয়া যাক।

যখন অনেকে লাল তামার প্লেট ব্যবহার করেন, তখন তারা দেখতে পাবেন যে লাল তামার পাতটির উপরিভাগে খোসা বা গর্ত রয়েছে।লাল তামা শীট ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা, জারা প্রতিরোধের এবং প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা আছে, এবং ঝালাই এবং brazed করা যেতে পারে.এই পিলিং বা গর্ত ব্যবহার করা যাবে না.ঢালাইয়ের জন্য, তামার পাতটি খোসা ছাড়ানো হয় এবং ব্যবহার করা যায় না, যার ফলে পুরো প্লেটটি অনেক ইউনিট নষ্ট করে।এর পরে, আসুন তামার পাতটির খোসা ছাড়ানোর কারণগুলির বিশ্লেষণের দিকে নজর দেওয়া যাক।
1. galvanized স্তর পরিষ্কারভাবে প্রক্রিয়া করা হয় না.প্যাসিভেটেড গ্যালভানাইজড স্তরটি খোসা ছাড়ানোর জন্য ঘনীভূত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং হাইড্রোজেন পারক্সাইড ব্যবহার করুন।অনেক হার্ডওয়্যার বন্ধু প্রায়ই সম্মুখীন হয় যে দস্তা খাদ পণ্য লোহার শীট ইস্ত্রি করার পরে ভাঙা আবরণ একটি স্তর সঙ্গে প্রলেপ দেওয়া হয়., যা কেন.
2. গ্যালভানাইজড স্টিল শীট থেকে খোসা ছাড়ানো ইঙ্গিত দেয় যে আবরণের আনুগত্য দুর্বল, যা মূলত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং আগে অনুপযুক্ত চিকিত্সার কারণে ঘটে।degreasing এবং degreasing প্রক্রিয়া degreasing সম্পূর্ণ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত।এছাড়াও, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার আগে দুর্বল ক্ষয় চিকিত্সা করা উচিত এবং দুর্বল ক্ষয়ের পরেই ওয়ার্কপিসটি ইলেক্ট্রোপ্লেট করা উচিত, যাতে তাজা এবং সক্রিয় পৃষ্ঠে আবরণের আনুগত্য আরও ভাল হয়।
3. প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, এটিকে বেশ কয়েকটি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে।যেকোনো প্রক্রিয়ায়, যদি পৃষ্ঠটি পরিষ্কার না হয়, তাহলে তামার প্লেটের পৃষ্ঠের সাথে অক্সাইড সংযুক্ত থাকবে।পরবর্তী ঘূর্ণায়মান তামার প্লেটে ঘূর্ণিত হবে, যার ফলে তামার প্লেটটি সমাপ্ত পণ্যে প্রক্রিয়া করা হবে।অক্সাইড পড়ে যায়, যার ফলে গর্ত, পিটিং এবং অন্যান্য ত্রুটি তৈরি হয়।
4. প্রক্রিয়াকরণের সময়, তাপমাত্রা খুব বেশি, ধাতুর তাপীয় প্রসারণ সহগ ভিন্ন, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পৃষ্ঠের পরিষ্কার করা ভাল নয় এবং তামার স্তরটি খুব পুরু।
5. পরিবহনের সময় প্যাকেজিং সিলিংয়ের অভাবের কারণে, তামা প্লেট এবং তামার প্লেটের মধ্যে ব্যবধান খুব বেশি।তারপর পরিবহন প্রক্রিয়ায় যানবাহনের বাম্প এবং অন্যান্য অবস্থার কারণে পৃষ্ঠের সংঘর্ষ ও ঘর্ষণ হয়!তামার প্লেট নিজেই একটি অপেক্ষাকৃত নরম ধাতু, এবং এটি অনিবার্যভাবে শক্তিশালী সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণে খোসা ছাড়বে।
তামার প্লেট এবং তামার স্তরের মধ্যে বুদবুদ হওয়ার একটি ঘটনা রয়েছে।প্রথমত, আমাদেরকে সহজ থেকে কঠিন বিচার করতে হবে।প্রথমত, আমাদের দেখতে হবে সক্রিয়করণ আছে কিনা।সক্রিয়করণ সমাধান সামঞ্জস্য করুন, সক্রিয়করণ ভাল এবং কোন ফোমিং হবে না।


পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৩-২০২২